金属缠绕垫片是使用广泛的垫片之一，缠绕垫片提供了一种能在操作温度和压力波动下使用的低成本密封。多层金属和填充物缠绕所形成的密封隔垫有效地减少了可能发生的泄漏。
金属缠绕垫片是用成型的金属带和软的填充材料交替缠绕制成的。当放在两个法兰之间被压缩后就形成了非常有效的密封。
金属带中间部分的V型凸起作用就像弹簧一样，在工况改变时给垫片很好的回弹性。填充材料和金属带材料可以选择不同的材料以适应不同的化学介质。
需要防火安全的可以选择柔性石墨作为填充材料。如果垫片的有效压缩载荷是有限制的，可以对垫片的结构和尺寸进行修改以达到有效的密封。
一个金属缠绕垫片可以包括一个外环，一个内环或者二者都有。外环使垫片与法兰对中和作为垫片压缩的限位，内环不但可以提供额外的径向强度,而且还可以减少法兰的冲刷磨蚀和保护密封元件。
很好的回弹性和很高的强度使得金属缠绕垫片成为各种各样使用条件和工况下的理想选择。广泛地被用于炼油厂和化工厂。
影响金属缠绕垫片密封性能的因素：
密封是通过压缩垫片材料并使之填补不平整的密封表面实现的。这种密封能够有效防止介质的泄漏。为了维持这种工况，连接部位必须施加足够的载荷来对抗因系统的内压产生的端面流体静压力。
垫片的使用情况取决于许多的因素，包括：
1.金属材料以及填充材料，材料必须能承受以下几种因素的影响：
a.温度：温度对垫片的机械以及化学性能有不利影响，同样也能影响垫片的物理特性例如氧化性与回弹性。
b.压力：介质或管道内压可能将垫片吹出法兰的表面
c.介质：垫片材料必须能耐介质的腐蚀
2.连接设计：两个法兰连接的力必须足够防止因系统内压产生的端面流体静压力导致的法兰分离。
3.合适的螺栓载荷：如果螺栓载荷不够大，垫片的变形达不到要求，或者载荷过大而压碎垫片，泄漏就会发生。
4.表面加工：如果表面加工不符合垫片要求，也不会起到很好的密封效果。
