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泥状填料

更新时间:2017-09-27

简要描述:

泥状填料是由高强度絮状人工合成纤维高纯度分散体、特种密封剂、润滑剂,按严格工艺合成生产的泥状物质,可根据用户的所需用的技术数据生产,本产品手感滑腻,与水接触后不会对水的颜色产生影响,是泵用盘根的升级换代产品。

泥状填料

泥状填料可分为 直接塞入型 和 压力注入型;直接塞入型又分为盘根形式和颗粒形式。压力注入型材质及工艺繁多,质量参差不齐。泥状 填料(注射式填料、软填料、填料泥、泥状密封泥)是由高强度絮状人工合成纤维高纯度分散体、特种密封剂、润滑剂,按严格工艺合成生产的泥状物质,可根据用户的所需用的技术数据生产,本产品手感滑腻,与水接触后不会对水的颜色产生影响,是泵用盘根的升级换代产品。

泥状填料优点:

一、安装方便、可实现不停车维护;

二、规格统一、便于存储、采购;

三、不磨损轴套减少维护、更换工作量;

四、使用周期长(合格品无磨损)。

技术参数:

1、zui高温度zui高压力线速度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒1~14 17 立方英寸/磅

2、主要技术参数:

zui高温度zui高压力线速度pH 充填容量

165℃ 15bar 18米/秒2~12 16 立方英寸/磅

安装指南

1:拆开泵体压盖,清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置,拆除分水环或将水环推入底端。 2:清洁轴或轴套,将轴套上的锈垢及水垢清除干净,以减少润滑的阻力。

3:选择两端环用盘根,应按工况条件的不同选择不同的端环盘根,大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。

4:盘根接口切成45°的斜角,长短必须以包裹住轴套合缝为准,不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。

5:安装时先将盘根底环装入填料涵的底部,并用装填工具将底环压紧、压实,以保证底环的平整和不转动。

6:将软填料揉成条形盘根状装入填料涵,每根软填料的连接必须不留缝隙,以保证其填料涵内的饱和度,不可过分压紧,亦不可产生空隙,适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。

7:每条软填料装入并稍微压紧后,装入外端环盘根,并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入,使之紧贴软填料部位并有一定的推入感,压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。

8:启动泵空转30秒左右停机,可将压盖往后退出2mm左右,再正常启动泵,填料涵不升温,压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏,正常运转半小时后,不升温,泄漏在允许范围内既完成安装全过程。

注:对于抽真空负压泵的填料安装必须在专业人员的指导下方可规范完成安装。

的质量检验

一、磨损检验:取小块在水泥地面摩擦,看是否残留颜色或者泥的末状脱落印记,合格的应该只残留油的印记,不残留颜色或泥末。

二、易甩泥检验。加大纤维含量利于堵住泥的挤出、甩出;避免过多纤维发热又防止泥转出可两端堵纤维。

三、(限直接塞入型或已受压)强度检验 。(限直接塞入型或已受压)保持弹性的填料泥也应保持较大强度,用手扯裂小块填料泥,合格品不会被人力扯断。

四、摩擦系数或润滑特性。合格品应在填料函中摩擦极小发热,填料函不增温。

橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

维护方法

1:冷却水管路拆除后,可将填料涵的入水口处装上一球阀,球阀始终保持待开的位置。

2:安装完毕开机半小时后,若填料涵泄漏过大,可在球阀口将软填料徐徐补入直至不漏。但注意必须边加入边观察,以不发热为准。切不可在短时间内大量压入,以免造成盘根切口错位或入口处过饱发热。

3:泄漏过大也可许压盖徐徐的推入直到不漏或泄漏减少。

4:长期使用后若注入口难以加入填料时,可在停机状态下将外环盘根取出,将软填料揉成条状补入填料位置,再将盘根外环压入也可达到止漏的效果。因而维护起来非常方便。

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

再有一个就是温度同摩擦力,对一种密封件材料的zui高使用温度和zui低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封件的材料,密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。

zui后一个就是表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

在互联网上选购一种质优价廉的产品看似简单实质并不容易,在互联网上充斥着各种商家,都会宣称自己的质量好,然而又因为距离和时间原因客户并不能亲眼看到产品,所以就给了商家可乘之机,产品名称都叫,然而即使是同一种产品也会有质量等级之分,以次充好是一些不法商家惯用的手法,从而获得更大的利润。但是这就好比一锤子买卖,客户也不是那么好忽悠的,当客户发现问题后等于就是砸了自己的牌子,这样道路只会越走越窄。华凌密封一直坚定自己的企业理念,把的产品交到客户手中,绝不会为了一时之利而以次充好,这也是获得客户信任的前提,华凌密封伴一定会扬着诚实守信的帆在网络激流中乘风破浪!

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机械密封与液密封紧密相关,华凌密封虽然主要生产液密封产品,如石墨盘根、芳纶盘根、四氟板、石棉板、金属缠绕垫片、和各种盘根环、圈等。但是为了帮助到顾客通过我公司专业人员的讲解与您分享一些关于机械密封的基本知识,希望能帮助到您。

关于机械密封基本知识:

1、机械密封的基本概念:

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成:

主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉

机械密封应用应注意问题:

华凌密封厂的专业人士建议您仔细阅读注意事项,它能帮助您更好的使用其产品。

1、安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项

a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

华凌密封网络服务团队

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