金属缠绕垫片

金属缠绕垫片（基本型）采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。

回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。

在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型：

采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。为半金属密合垫中回弹性*的垫片，结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其zui大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。

缠绕垫片应用范围：

石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。

的种类：

种类断面形式代号厚度基本型缠绕垫片 A3.24.5带内环缠绕垫片 B 4.5带外环缠绕垫片 C 4.5带内外环缠绕垫片 D 4.5

的结构材料：

下表用于对内环及缠绕金属的材质选择:

外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。

法兰种类及缠绕垫片形式:

法兰种类缠绕垫片形状平面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凸面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凹凸法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片平面和凹槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片缠绕垫片厚度公差:

项目厚度(mm)公差(mm)垫片厚度4.5, 3.2+0.2

-0.1环厚度3.0±0.24主要技术参数:

缠绕垫片系数m=2.5-4缠绕垫片使用压力≤25MPa 缠绕垫片使用温度-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) 缠绕垫片zui小预紧比压y=68MPa下表是缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径)

种类：

（一）基本型金属缠绕垫、

（二）带外环金属缠绕垫

（三）带内环金属缠绕垫

（四）带内外环金属缠绕垫

（五）换热器用（带筋）

（六）异形金属缠绕垫

标准：

1.HG20610-2009 化工部欧洲体系

2.HG20631-2009化工部美洲体系

3.GB/T4622.2-97国家标准

4.JB/T4719-92机械部标准

5.JB/T90-94机械部标准

6JB/T4705-2000机械部标准缠绕垫片

7.SH3407-96 石油化工企业

8.ASME B16.20 美标

9.DIN 德标

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标

11.BS 3381-1999英标

规格：

特殊规格和各类非标准产品均可根据客户需求制作。

的注意事项：

注意事项

1、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，从而影响垫片的密封性能。

2、基本型垫片不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容易开焊，从而导致垫片失效。

3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫片加装合理材料的内环。

4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。

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机械密封与液密封紧密相关，华凌密封虽然主要生产液密封产品，如石墨盘根、芳纶盘根、四氟板、石棉板、、和各种盘根环、圈等。但是为了帮助到顾客通过我公司专业人员的讲解与您分享一些关于机械密封的基本知识，希望能帮助到您。

关于机械密封基本知识：

1、机械密封的基本概念：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成：

主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉

机械密封应用应注意问题：

华凌密封厂的专业人士建议您仔细阅读注意事项，它能帮助您更好的使用其产品。

1、安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

华凌密封网络服务团队