更新时间:2017-10-14
金属缠绕垫片(基本型)采用优质SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。是金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片
金属缠绕垫片(基本型)采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型:
采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。为半金属密合垫中回弹性*的垫片,结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其zui大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
缠绕垫片应用范围:
石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
的种类:
种类断面形式代号厚度基本型缠绕垫片 A3.24.5带内环缠绕垫片 B 4.5带外环缠绕垫片 C 4.5带内外环缠绕垫片 D 4.5
的结构材料:
填充料 | 钢带 | 内环 | 外环 |
石棉缠绕 | SUS 304 | 碳钢 | 碳钢 |
石墨缠绕 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟缠绕 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充料 | 温 度(°C) | zui大操作压力(kg/cm2) |
石墨缠绕 | -200~550 | 250 |
石棉缠绕 | -150~450 | 100 |
四氟缠绕 | 240~260 | 100 |
下表用于对内环及缠绕金属的材质选择:
商品名 | AISI | 硬度(HB/HV) | 温度(°C) |
不锈钢 304 | 304 | 130~180 | -250~+550 |
不锈钢 316 | 316 | 130~180 | -100~+550 |
不锈钢 316L | 316L | 130~190 | -100~+550 |
外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。
法兰种类及缠绕垫片形式:
法兰种类缠绕垫片形状平面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凸面法兰仅带外环缠绕垫片带内外环缠绕垫片凹凸法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片平面和凹槽法兰基本型缠绕垫片仅带内环缠绕垫片缠绕垫片厚度公差:
项目厚度(mm)公差(mm)垫片厚度4.5, 3.2+0.2
-0.1环厚度3.0±0.24主要技术参数:
缠绕垫片系数m=2.5-4缠绕垫片使用压力≤25MPa 缠绕垫片使用温度-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) 缠绕垫片zui小预紧比压y=68MPa下表是缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径)
种类:
(一)基本型金属缠绕垫、
(二)带外环金属缠绕垫
(三)带内环金属缠绕垫
(四)带内外环金属缠绕垫
(五)换热器用(带筋)
(六)异形金属缠绕垫
标准:
1.HG20610-2009 化工部欧洲体系
2.HG20631-2009化工部美洲体系
3.GB/T4622.2-97国家标准
4.JB/T4719-92机械部标准
5.JB/T90-94机械部标准
6JB/T4705-2000机械部标准缠绕垫片
7.SH3407-96 石油化工企业
8.ASME B16.20 美标
9.DIN 德标
10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日标
11.BS 3381-1999英标
规格:
特殊规格和各类非标准产品均可根据客户需求制作。
的注意事项:
注意事项
1、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间,不可随意加宽缠绕部分的宽度,这样势必影响螺栓的压紧力,从而影响垫片的密封性能。
2、基本型垫片不要用在凹凸面法兰上,这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,从而导致垫片失效。
3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面法兰和凸面法兰的垫片加装合理材料的内环。
4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。
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华凌与您分享维修机械密封的几个误区:
1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。
4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。
5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。
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