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四氟弹性带

更新时间:2017-11-10

简要描述:

四氟弹性带又名膨体四氟带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂,通过压条, 高温拉伸而成,它具有低摩擦系数,耐化学腐蚀、密封性良好,它可在-250℃~+280℃温度下使用适用于反应釜、汽输发电机及各种异型口罐、桶的密封。通过压条, 高温拉伸而成。

四氟弹性带

膨体四氟弹性带又名膨体四氟带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂,通过压条, 高温拉伸而成,它具有低摩擦系数,耐化学腐蚀、密封性良好,它可在-250℃~+280℃温度下使用适用于反应釜、汽输发电机及各种异型口罐、桶的密封。通过压条, 高温拉伸而成。膨体四氟弹性带经独特的拉伸烧结处理,使PTFE成微孔结构,具有更卓越的机械性能及耐化学性,无冷流,无老化。

聚四氟乙烯弹性带是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品,具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。密封性能卓越,安装使用极为方便,是化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业极理想的密封材料.

膨体使用方便快捷。剪取一段所需长度的四氟带,只要将两端头交叉相迭,即可构成一个任意尺寸、任意形状的密封圈。附在密封带一面上的粘胶带能使密封带固定在设备密封面上,以方便安装,随后只需不大的螺栓紧固力 ( zui小预紧力为50Kgf / cm2 )就能形成很好的密封。

·密封性能卓越。密封带具有高度的可压缩性,很容易填满密封面上的空洞和沟槽,堵塞界面泄漏,且在受到张力作用时有回弹膨胀的特性,因此内部介质压力越高,密封力越大,这是密封带zui神奇之特性。

·使用方便快捷。剪取一段所需长度的膨体聚四氟乙烯密封带,只要将两端头交叉相迭,即可构成一个任意尺寸、任意形状的密封圈。附在密封带一面上的粘胶带能使密封带固定在设备密封面上,以方便安装,随后只需不大的螺栓紧固力 ( zui小预紧力为50Kgf / cm2 )就能形成很好的密封。

·经久耐用。聚四氟乙烯具有zui佳的耐腐蚀性、不老化性,经过特殊加工的密封带,又被赋予了很好的耐蠕变性和在很宽的温度范围内能长期安全使用的性能。

·清洁干净。膨体聚四氟乙烯密封带为白色聚四氟乙烯制品,因其不会被腐蚀,不会老化,因此不会因脱落而污染所接触流体。

·结济合算。规格种类繁多的定型密封垫片,需手工裁割或冲制,费料费工,成本自然不菲,而密封带只要两端交叉相迭,即可构成一个某一规格的密封圈,绝无浪费;很少几种规格的密封带便可应付日常所需,省去储备各种规格定型密封垫片的昂贵费用;膨体聚四氟乙烯密封带能充分地填充不规则密封面,可减低密封面的加工精度,并使一些因密封面锈蚀、冲刷、磨损的配件和设备起死回生;另外因其使用寿命长,维修次数,更显其经济合算。

膨体性能特点

它具有低摩擦系数,耐化学腐蚀、密封性良好,同时具有极佳的柔韧性和优良的抗蠕、冷流特性,且具有较高的抗拉强度。自粘性背胶使安装更方便,更加省时、省钱,因无边角的浪费,其成本远低于其他切割垫片,是非常理想的密封材料。它还具有高度的可压缩性,且在受到张力作用时有回弹膨胀的特性。内部介质压力越高,密封力越大,这是密封带的特性。

聚四氟乙烯弹性带技术参数

zui高使用温度

280℃

zui高使用压力

6.3Mpa

PH值

0—14

密度0.70-0.80g/cm?

使用温度 -268~+316℃

·使用压力 <20 MPa ·适用介质 除元素氟、熔融碱金属以外的一切化学物质。

·密 度 0.6~0.8 g/cm3

膨体使用范围: 

它可在-250℃~+280℃温度下使用适用于反应釜、汽输发电机及各种异型口罐、桶的密封。

膨体规格

10—100mm

大城华凌密封材料厂是专业生产厂家,所产质量优异,聚四氟乙烯弹性带价格合理,产品经久耐用欢迎新老客户咨询选购。

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迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。

由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固体接触,毋须润滑,并允许有热膨胀,适应高温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机鼓风机的轴端和各级间的密封,其他的动密封的前置密封。

迷宫密封的密封机理

流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能称为迷宫效应。对液体,有流体力学效应,其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应;对气体,还有热力学效应,即气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换;此外,还有透气效应等。而迷宫效应则是这些效应的综合反应,所以说,迷宫密封机理是很复杂的。

(1)摩阻效应

泄漏液体在迷宫中流动时,因液体粘性而产生的摩擦,使流速减慢流量(泄漏量)减少。简单说来,流体沿流道的沿程摩擦和局部磨阻构成了磨阻效应,前者与通道的长度和截面形状有关,后者与迷宫的弯曲数和几何形状有关。一般是:当流道长、拐弯急、齿*时,阻力大,压差损失显著,泄漏量减小。

(2) 流束收缩效应

由于流体通过迷宫缝口,会因惯性的影响而产生收缩,流束的截面减小。设孔口面积为A,则收缩后的流束zui小面积为 CcA,此处 Cc 是收缩系数。同时,气体通过孔口后的速度也有变化,设在理想状态下的流速为U,实际流速比U小,令Cd为速度系数,则实际流速U1为:U1 =Cd·U于是,通过孔口的流量Q为:Q=CcCdA U式中Cc·Cd=α(流量系数)

迷宫缝口的流量系数,与间隙的形状,齿顶的形状和壁面的粗糙度有关。对非压缩性流体,还与雷诺数有关;对压缩性流体,还与压力比和马赫数有关。同时,对缝口前的流动状态也有影响。因此在复杂型式的迷宫里,不能把一个缝口的流量系数当作所有缝口的流量系数。根据试验,*级的流量系数小一些,第二级以后的缝口流量系数大一些,一般流量系数常取1。但是尖齿的流量系数比1小,约在0.7左右,圆齿的流量系数接近于1,通常取α=1,计算的泄漏量是偏大。

(3)热力学效应

理想的迷宫流道模型,它是由一个个环形齿隙和齿间空腔串联而成的。气体每通过一个齿隙和齿间空腔的流动可描述如下:在间隙入口处,气体状态为P0T0和零开始,气体越接近入口,气流越是收缩和加速,在间隙zui 小处的后面不远处,气流获得zui大的速度;当进入空腔,流速截面突然扩大,并在空腔内形成强烈的旋涡。从能量观点来看,在间隙前后,气流的压力能转变为动能。同时,当温度下降(热焓值h减小),气体以高速进入两齿之间的环行腔室时,体积突然膨胀产生剧烈旋涡。涡流摩擦的结果,使气流的绝大部分动能转变为热能,被腔室中的气流所吸收而升高温度,热焓又恢复到接近进入间隙前的值,只有小部分动能仍以余速进入下一个间隙,如此逐级重复上述过程。

(4)透气效应

在理想迷宫中,认为通过缝口的气流在膨胀室内动能,全部变成热能。也就是说,假定到下一个缝口时的渐近速度等于零,但这只是在膨胀室特别宽阔和特别长时才成立。在一般直通迷宫中,由于通过缝口后的气流只能向一侧扩散,在膨胀室内不能充分的进行这种速度能(动能)向热能的能量转换,而靠光滑壁一侧有一部分气体速度不减小或者只略微减小,直接越过各个齿顶流向低压侧,把这种一掠而过的现象称为透气效应

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