更新时间:2017-10-25
聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂(可含再生聚四氟乙烯树脂)经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材,因此具有良好地机械韧劲。
聚四氟乙烯棒有三种。直径2mm-4mm的棒选用分散聚合聚四氟乙烯树脂径糊膏推压加工制成;直径5mm-120mm的棒选用悬浮聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成;直径55mm-300mm的棒经模压加工制成。
聚四氟乙烯板,由100%的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成,在已知的塑料中它具有的耐化学腐蚀性能,不老化,电绝缘,并具有极低的磨擦系数, 在无负荷的情况下,能在-180~+260度的温度下使用。适用于平垫、V型垫、衬材等密封材料,活塞环、导轨等润滑材料,电绝缘材料,防粘材料等。
聚四氟乙烯:聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
聚四氟乙烯棒性能特点:
1.使用工作温度达250℃。
2.具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
3.对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
4.有塑料中*的老化寿命。
5.是固体材料中摩擦系数zui低者。
6.是固体材料中zui小的表面张力,不粘附任何物质,力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
7.具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
8.不溶于强酸、强碱和有机溶剂,能耐强氧化剂的腐蚀。
技术参数:
项目 | 单 位 | 指 标 |
密度 | g/cm3 | 2.1-2.3 |
弯曲强度 | Mpa | 11-14 |
拉伸强度 | MPa | 21-28 |
摩擦系数 | / | 0.04 |
吸水率 | % | <19 |
介电强度 | KV/mm | 10 |
使用温度 | ℃ | -1800-260 |
熔融温度 | ℃ | 325 |
应用范围:
化工方面:能用作防腐材料,可制造各种防腐蚀零部件,如管子、阀门、泵及管件接头等。化工设备方面,可制作反应器、蒸馏塔及防腐设备的衬里和涂层。
机械方面:可用作自润滑轴承、活塞环、油封及密封圈等。自润滑性可减少机件磨损和发热,降低动力消耗。
电子电器方面:主要用于制造各种电线电缆、电池电极、电池隔膜、印刷电路板等。
医用材料:利用其耐热、耐水、无毒的特性,可用作各种医疗器械及人工脏器的材料。前者如消毒过滤器、烧杯、人工心肺装置,后者如人造血管、心脏及食道等。已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
本品为100%的聚四氟乙烯制品,质地柔软,可任意挠曲,具有优异的回弹性,可代替盘根使用。
规格:
直径(mm) 长度(mm)
推压棒 4~9 可根据用户需要生产
挤出棒 10~100 1000
模压棒 55~300 100~300
特殊规格或各类非标准产品可按客户制作 。
华凌密封厂是专业生产厂家,其生产的价格合理,物美价廉,质量,欢迎顾客前来咨询。
四氟棒是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂(可含再生聚四氟乙烯树脂)经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。
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迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。
由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固体接触,毋须润滑,并允许有热膨胀,适应高温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封,其他的动密封的前置密封。
迷宫密封的密封机理
流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能称为“迷宫效应”。对液体,有流体力学效应,其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应;对气体,还有热力学效应,即气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换;此外,还有“透气效应”等。而迷宫效应则是这些效应的综合反应,所以说,迷宫密封机理是很复杂的。
(1)摩阻效应
泄漏液体在迷宫中流动时,因液体粘性而产生的摩擦,使流速减慢流量(泄漏量)减少。简单说来,流体沿流道的沿程摩擦和局部磨阻构成了磨阻效应,前者与通道的长度和截面形状有关,后者与迷宫的弯曲数和几何形状有关。一般是:当流道长、拐弯急、齿*时,阻力大,压差损失显著,泄漏量减小。
(2) 流束收缩效应
由于流体通过迷宫缝口,会因惯性的影响而产生收缩,流束的截面减小。设孔口面积为A,则收缩后的流束zui小面积为 CcA,此处 Cc 是收缩系数。同时,气体通过孔口后的速度也有变化,设在理想状态下的流速为U,实际流速比U小,令Cd为速度系数,则实际流速U1为:U1 =Cd·U于是,通过孔口的流量Q为:Q=CcCdA U式中Cc·Cd=α(流量系数)
迷宫缝口的流量系数,与间隙的形状,齿顶的形状和壁面的粗糙度有关。对非压缩性流体,还与雷诺数有关;对压缩性流体,还与压力比和马赫数有关。同时,对缝口前的流动状态也有影响。因此在复杂型式的迷宫里,不能把一个缝口的流量系数当作所有缝口的流量系数。根据试验,*级的流量系数小一些,第二级以后的缝口流量系数大一些,一般流量系数常取1。但是尖齿的流量系数比1小,约在0.7左右,圆齿的流量系数接近于1,通常取α=1,计算的泄漏量是偏大。
(3)热力学效应
理想的迷宫流道模型,它是由一个个环形齿隙和齿间空腔串联而成的。气体每通过一个齿隙和齿间空腔的流动可描述如下:在间隙入口处,气体状态为P0,T0和零开始,气体越接近入口,气流越是收缩和加速,在间隙zui 小处的后面不远处,气流获得zui大的速度;当进入空腔,流速截面突然扩大,并在空腔内形成强烈的旋涡。从能量观点来看,在间隙前后,气流的压力能转变为动能。同时,当温度下降(热焓值h减小),气体以高速进入两齿之间的环行腔室时,体积突然膨胀产生剧烈旋涡。涡流摩擦的结果,使气流的绝大部分动能转变为热能,被腔室中的气流所吸收而升高温度,热焓又恢复到接近进入间隙前的值,只有小部分动能仍以余速进入下一个间隙,如此逐级重复上述过程。
(4)透气效应
在理想迷宫中,认为通过缝口的气流在膨胀室内动能,全部变成热能。也就是说,假定到下一个缝口时的渐近速度等于零,但这只是在膨胀室特别宽阔和特别长时才成立。在一般直通迷宫中,由于通过缝口后的气流只能向一侧扩散,在膨胀室内不能充分的进行这种速度能(动能)向热能的能量转换,而靠光滑壁一侧有一部分气体速度不减小或者只略微减小,直接越过各个齿顶流向低压侧,把这种一掠而过的现象称为 “透气效应”。
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