产品中心您现在的位置:首页 > 产品展示 > 金属缠绕垫片密封系列 > 金属钢包垫 > 中卫金属钢包垫质量金属钢包垫

金属钢包垫

更新时间:2018-02-08

简要描述:

金属包钢垫优点是强度大、不易碎、牢固结实,但回弹力有限,需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果(可改进、外敷石墨板)。根据不同材料可以组合成201、304、316不锈钢包石墨(耐温650度)包覆垫、包石棉包覆垫,包陶瓷纤维(1400度)包覆垫片等多种形式。

金属钢包垫

金属缠绕垫片:由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

石墨金属缠绕垫不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带(201,304,316,316l)与非金属填充物(石墨,四氟,无石棉,石棉),相互间隔一层层地连接缠绕而成,在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。

金属钢包垫性能优异,适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。钢厂一般201+石墨、陶瓷纤维;动力厂:方形; 炼油厂:换热器、带筋型。

金属钢包垫的种类

平面型包覆垫片(F型)
波纹型包覆垫片(C型)


内衬材料:
柔性石墨、石棉板、非石棉板;
陶瓷纤维、云母板、高强板等。石棉垫片、板材,石棉人孔垫片,手孔垫等

石棉制品:无尘石棉布,无尘石棉绳,无尘石棉带等种类齐全产品

包覆材质:A3、不锈钢(201、304、316)、铜、铝等。下表见详细材质参数:

金属材料

德国牌号

硬度

温度(℃)

密度g/cm3

碳钢、马口铁CS/Soft Iron

1.1003/1.0038

90~120

-60~500

7.85

SS304, SS304L

1.4301/1.4306

130~180

-250~550

7.9

SS316, SS316L

1.4401/1.4404

130~180

-250~550

7.9

铜Copper

2.0090

50~80

-250~400

8.9

铝Aluminium

3.0255

20~30

250~300

2.73

性能优异,适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。钢厂一般201+石墨、陶瓷纤维;动力厂:方形; 炼油厂:换热器.

的种类

平面型包覆垫片(F型)
波纹型包覆垫片(C型)

辨别质量的好坏可通过以下几点:

1、看外形:是否包边过多、皱褶像包子?应该没有皱褶。是否氩弧焊接头未抛光?是否有表面划痕?

2、填充物材质:是否用垃圾陶瓷纤维布代替高温陶瓷纤维板?石墨是否过多填接、分段多?

3、看材质 铁板与不锈钢区别;不锈钢201、304、316区别。

4、焊接:氩弧焊和锡焊的区别,锡焊严重影响结实坚固程度。

金属包覆垫片以柔性石墨、陶瓷纤维、石棉及无石棉板作为填充,外包不锈钢、马口铁、紫铜等各种材质的金属薄板而成,特别适用热交换器、压力容器等高温高压密封部位。它有效防止垫片的散架、介质的侵蚀,同时也提高了耐压.
金属包覆垫
波形包覆垫
其它形式包覆垫
华凌密封材料厂是密封行业中的知名厂家,价格合理质量优异

华凌密封厂是专业生产各种密封产品的专业厂家,无论您需要什么密封产品都能在华凌密封厂找到您的理想产品。华凌密封厂旨在追求生产真实可靠的好产品,不会以任何手段和不正当的行为欺骗顾客,因为顾客就是我们的生存之本,我们不会拿我们的“生命"开玩笑。我们的服务周到,态度诚恳,获得了顾客的*认可。如果您购买我们的产品,我们绝不会让您失望,因为我们产品无论从质量、价格、型号都是、zui优惠、zui全的优质产品。

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品zui适合的机械强度和硬度。

压缩性和回弹性好,*性变形小;

高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

摩擦系数小,耐磨性好;

具有与密封面贴全的柔软性;

耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区:

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

  一、液压成形技术的优势

  与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

  在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

  液压成形也被称为内高压成形",它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并zui终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

  二、液压成形技术的优点

  对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

  1、减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%50%的重量。

  2、减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%

  4、提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
廊坊赛奥密封材料有限公司

廊坊赛奥密封材料有限公司

地址:廊坊大城县广安镇工业区

版权所有:廊坊赛奥密封材料有限公司  备案号:  总访问量:116973  站点地图  技术支持:化工仪器网  管理登陆

QQ在线客服
联系方式

18633757507

0316-5788836