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陶瓷纤维布

更新时间:2015-09-09

简要描述:

陶瓷纤维布是用陶瓷纤维为原材料,通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品,专门用于各种高温,高压,易磨损的环境中。

陶瓷纤维布

    耐高温陶瓷纤维布是用陶瓷纤维为原材料,通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品。

    应用范围:

   加工工业和热处理工业 (工业窑炉、热处理设备及其他热工设备)。加工工业和热处理工业的陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的40%,其次是钢铁工业,其陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的25%。

陶瓷纤维布一般的规格型号:1.5mm--6mm,一般宽度为1m,其中分为(镍铬合金丝增强,不锈钢丝增强,玻璃纤维增强,陶瓷纤维涂层布,陶瓷纤维接渣布,陶瓷纤维烧结布,陶瓷纤维熏蒸布)的特性:

耐高温、导热系数低、抗热震、低热容;

优良的高温绝缘性能,使用寿命长;

具有抗熔触铝,锌等有色金属浸蚀能力;

具有良好的低温和高温强度;

无毒、无害、对环境无不良影响;

的应用范围:

各种窑炉、高温管道及容器隔热保温;

炉门、阀门、法兰密封、防火门及防火卷帘材料、高温炉门敏幕帘;

发动机及仪表隔热,防火电缆包覆材料,高温防火材料;

隔热覆盖用布料、高温膨胀缝填料,烟道内衬;

耐高温劳保产品、防火服、高温过滤、吸音及其它代替石棉应用领域。

   补充说明:

   华凌牌陶瓷布因含有约15%的有机纤维,开始使用时随着温度升到200℃以上,有机成份会氧化分解,产品颜色由白变黑,并有冒烟现象,这属正常现象,随着有机成份的分解,产品颜色又逐渐变白。如用户需要,我公司可提供成分全部防火的陶瓷纤维制品。

   规格:

   2mm-5mm,特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。

分为晶质和非晶质2种
  a、 产品使用温度650—1000℃
  b、 生产幅宽500—2200m
  非晶质纤维布
  应用:⑴、覆盖用隔热材料、工业窑炉隔热、高温管道及容器的隔热、热辐射屏蔽;
  ⑵、炉门幕帘、防火帘、防火门、防护劳保用品、接火花布;
  ⑶、管道柔性膨胀节、锅炉除尘器的过滤装置材料。
  晶质纤维布
  应用:主要缝制管道补偿器。(管道补偿器:解决炉顶管道产生上下方向和左右方向的
  位移,造成炉顶壁衬的破坏)

     河北陶瓷布:

    1)连续使用温度可达1000℃,短时间使用温度可达1260℃;

   2)具有良好的抗酸碱腐蚀性和抗铝锌等迷熔融金属侵蚀能力;

   3)良好的高温强度和保温隔热性能(请参阅理化指标);

   4)用无碱玻璃纤维丝作加强材料的、带、盘根等系列产品,具有比玻璃纤维更高一级的电绝缘性和高温电绝缘性;。

   5)无毒、无害、无气味。

   大城华凌密封材料厂是专业生产厂家,所产质量优异,价格合理,产品经久耐用欢迎新老客户咨询选购。

华凌密封厂自成立以来就备受赞誉。首先我厂是一个专业生产密封产品的厂家,我厂拥有专业生产和研究相关密封产品的合作团队,其专业的技术和水平为所有的产品质量严格把关,所以我们的产品经过广大顾客的购买使用后获得了*好评。其次我厂生产的产品种类丰富,型号齐全。无论您需要哪种产品都能在华凌找到。我们的产品的物美价廉,货真价实。我们绝不会为了私利而恶意提高产品价格,我们的价格合情合理。如果您不放心我们的产品,您可以货比三家,我相信我们是您zui后的选择。zui后,我们真诚地服务态度和周到的服务也获得了许多买家的*好评,我们绝不会对您说出任何不礼貌的话语,我们会以周到的服务流程来感动您。我厂采用“门到门"的服务流程为您的产品保驾护航,您只需从您的“门"轻松接收即可,关于物流问题我们会全程解决,我们会竭尽全力的为您寻找既可靠又价格合理的物流公司,让产品完好无损的交到您的手中。

华凌密封厂期待与您的每次合作,互惠双赢只能是我们的结果

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

压缩性和回弹性好,*性变形小;

高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

摩擦系数小,耐磨性好;

具有与密封面贴全的柔软性;

耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区:

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

  一、液压成形技术的优势

  与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

  在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

  液压成形也被称为内高压成形",它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并zui终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

  二、液压成形技术的优点

  对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

  1、减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%50%的重量。

  2、减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%

  4、提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。


垫片密封基础知识

垫密封广泛应用于管道,压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫,非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶,皮革,石棉,软木,聚四氟乙烯,钢,铁,铜和不锈钢等。

常用的垫片形式有金属缠绕垫片、齿形垫片、八角垫、透镜垫、金属环垫、波齿复合垫片、金属包覆垫片、聚四氟乙烯垫片、改性四氟垫片、石棉垫片、非金属垫片、无石棉垫片、石墨增强复合垫片等。
一、垫片的种类5 l+ V4 |9 y" o; I) L0 N  v5 Y
垫片的种类繁多,按其材料和结构大致可分为三大类。* Y+ ]! h1 }* ~. J) y8 {; {
1.非金属垫片: m: U/ e2 A* {% h0 S
有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等,截面形状皆为矩形;
' y0 y# _3 }# |5 w! a5 S2.金属复合型垫片2 O% T$ c: E, c& J1 X9 y
有各种金属包垫、金属缠绕垫;: z2 E! N: Y0 }* n
3.金属垫片6 _5 ~+ |8 z+ Q5 s, }
有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空O形环等。
7 J7 N+ [$ A! B2 O' j& E- x3T按照密封分类的原则,上述垫片中的*、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封,而其余则为半自紧或自紧式密封。5l0 r7 [) l4 f2 M9 f3 g
二、垫片的性能和构造
, i1 k( ?  N) \! I! ^; ]7 k各种垫片的性能和构造分别介绍如下:
; D  r% L" H/ V: s$ [1 J* R1.非金属垫片
* N% v+ n9 E$ o$ E% E: E(1)橡胶板+ g  w1 P' U4 a% j& J
用于密封的橡胶品种较多,一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。/ ^, M: F/ i3q  S& v
制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年,氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。$ I5 p2 S9 c0H6 y
有关橡胶板材的数据,详见工业橡胶板标准GB5574-85。4 R. \% y9 m2 W) g7 E
(2)石棉橡胶板
2 D1 ?, j* y- v, m7 P石棉- f2 [: ^4 G3 s3 A" h0 R
橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。3C& C: G  g+ O" X# O; l. N
制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉(青石棉)两种。温石棉属于蛇纹石类石棉,其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐,它耐热、耐碱性好,抗拉强度高,耐酸性能较差,大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉,主要成分是含有2.5~3.5%结晶水的硅酸盐,氧化镁成分极微,氧化铁约占18~24%。蓝石棉不仅耐热性能好,而且耐酸性能也好,故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。'k4 m4 f$ P* U0 u
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大,故要求石棉纤维抗拉强度高,耐热性能好,有一定的长度,纤维易挠曲,有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因为石棉属疏松性材料,压制成板材后内部尚有大量孔隙,须加入一定量的橡胶(作为粘结剂)和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙,防止渗漏。一般,石棉纤维占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高压石棉橡胶板XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余为硫化剂和填充剂。5 x1 p8 ]* [8y
400号耐油石棉橡胶板配方如下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纤维    68%;丁腈橡胶(内含36~40%丙烯腈)17%;碳酸钙8.2%;酚醛树脂1.5~2%;其余为硫化剂及各种填充剂。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性,用它制作垫片,既方便又便宜,因此在化工企业中,尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
随着石油化学工业的迅速发展,石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如,由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
3 f6 r1 }4 F3 e(3)柔性石墨板材及带材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一种新颖的密封材料,具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性,在化工企业中迅速得到推广应用。其板材和带材的性能见第十四章。
" [5 T" @! |5 \  c/ g4 p0 P(4)聚四氟乙烯" g6 d. I. I, f8 F
聚四氟乙烯是合成树脂材料中的*。优良的耐腐蚀性能使他在绝大部分强腐蚀介质中可作为密封垫片,对于不允许物料有污染的医药、食品等行业尤为合适,是塑料中使用温度zui高者。但是聚四氟乙烯材料受压后易冷流,受热后易蠕变,影响密封性能。通常加入部分玻璃纤维、石墨、二硫化钼,以提高抗蠕变和导热性能。9m, h0 f1 p- S6 x# x  |
聚四氟乙烯垫片通常是由板材裁制的。它还可与石棉橡胶板、石棉板制成聚四氟乙烯包垫。其结构见图2-3。0 i8 v0 U- C: y9T! d5 `
                              2 {, F# T; }9 U+ [
图2-3(a)为Y型断面的包垫,它是用筒料车削成0.8~1mm厚的环状薄片,从外侧厚度的中心切开,在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约为1.5~2mm。图(b)为型断面包垫,内径可与法兰内径*,以防止流体在法兰处产生涡流。由于芯材放入后空隙比Y型小,故内部空气膨胀量也小,密封性能好。图(c)为厚0.4~0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜,将它两端热合后抱在环状的芯材外面呈U状,制造简便,适用于直径较大的设备。!E4 a9 d% j# x: P$ V, q6 m
从70年代起,国外出现了一种GORE-TEX聚四氟乙烯接口密封带,它是将聚四氟乙烯扩张成一种强韧、多孔的材料,及GORE-TEX膨体聚四氟乙烯。该材料保持了聚四氟乙烯原有的各种性能,截面为扁平状,比聚四氟乙烯塑料更为柔软,压缩性能好。在一些法兰表面质量不高或玻搪类设备上使用,比一般的密封材料更为合适。此外,该密封带以各种宽度的盘形包装供货,可根据设备的具体情况,现场截取所需长度。安装时,接口交叉安放并留出一定长度,便可压紧。据介绍,GORE-TEX接口密封带使用范围如下:压力至20MPa,温度-260~315℃。;\4 R) J  ~/ E5 A1 T

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