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金属钢包垫

更新时间:2015-09-13

简要描述:

金属钢包垫优点是强度大、不易碎、牢固结实,但回弹力有限,需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果(可改进、外敷石墨板)。根据不同材料可以组合成201、304、316不锈钢包石墨(耐温650度)包覆垫、包石棉包覆垫,包陶瓷纤维(1400度)包覆垫片等多种形式。

金属钢包垫

金属缠绕垫片:由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

石墨金属缠绕垫不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带(201,304,316,316l)与非金属填充物(石墨,四氟,无石棉,石棉),相互间隔一层层地连接缠绕而成,在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。

金属钢包垫性能优异,适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。钢厂一般201+石墨、陶瓷纤维;动力厂:方形; 炼油厂:换热器、带筋型。

种类

平面型包覆垫片(F型)
波纹型包覆垫片(C型)


内衬材料:
柔性石墨、石棉板、非石棉板;
陶瓷纤维、云母板、高强板等。石棉垫片、板材,石棉人孔垫片,手孔垫等

石棉制品:无尘石棉布,无尘石棉绳,无尘石棉带等种类齐全产品

金属钢包垫片包覆材质:A3、不锈钢(201、304、316)、铜、铝等。下表见详细材质参数:

金属材料

德国牌号

硬度

温度(℃)

密度g/cm3

碳钢、马口铁CS/Soft Iron

1.1003/1.0038

90~120

-60~500

7.85

SS304, SS304L

1.4301/1.4306

130~180

-250~550

7.9

SS316, SS316L

1.4401/1.4404

130~180

-250~550

7.9

铜Copper

2.0090

50~80

-250~400

8.9

铝Aluminium

3.0255

20~30

250~300

2.73

性能优异,适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器、铸铁法兰、汽缸头、锅炉等)法兰的密封。钢厂一般201+石墨、陶瓷纤维;动力厂:方形; 炼油厂:换热器.

种类

平面型包覆垫片(F型)
波纹型包覆垫片(C型)

辨别钢包垫质量的好坏可通过以下几点:

1、看外形:是否包边过多、皱褶像包子?应该没有皱褶。是否氩弧焊接头未抛光?是否有表面划痕?

2、填充物材质:是否用垃圾陶瓷纤维布代替高温陶瓷纤维板?石墨是否过多填接、分段多?

3、看材质 铁板与不锈钢区别;不锈钢201、304、316区别。

4、焊接:氩弧焊和锡焊的区别,锡焊严重影响结实坚固程度。

金属包覆垫片以柔性石墨、陶瓷纤维、石棉及无石棉板作为填充,外包不锈钢、马口铁、紫铜等各种材质的金属薄板而成,特别适用热交换器、压力容器等高温高压密封部位。它有效防止垫片的散架、介质的侵蚀,同时也提高了耐压.
金属包覆垫
波形包覆垫
其它形式包覆垫
华凌密封材料厂是密封行业中的厂家,价格合理质量优异

华凌密封厂是专业生产各种密封产品的专业厂家,无论您需要什么密封产品都能在华凌密封厂找到您的理想产品。华凌密封厂旨在追求生产真实可靠的好产品,不会以任何手段和不正当的行为欺骗顾客,因为顾客就是我们的生存之本,我们不会拿我们的“生命"开玩笑。我们的服务周到,态度诚恳,获得了顾客的*认可。如果您购买我们的产品,我们绝不会让您失望,因为我们产品无论从质量、价格、型号都是、*惠、zui全的优质产品。

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

压缩性和回弹性好,*性变形小;

高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

摩擦系数小,耐磨性好;

具有与密封面贴全的柔软性;

耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区:

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

  一、液压成形技术的优势

  与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

  在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

  液压成形也被称为内高压成形",它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并zui终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

  二、液压成形技术的优点

  对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

  1、减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%50%的重量。

  2、减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%

  4、提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。


一、密封盘根安装前的注意事项有哪些?

密封盘根安装前的注意事项:

去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

配填料前先将旧填料用工具全部取出,把填料箱擦干净

观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷,损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。

检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。

二、如何选择合适的盘根?

如何选择合适的盘根?在挑选盘根时必须考虑到两件事。

①工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择zui能符合要求的盘根。如果有疑问,请咨询销售代表。

②必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面,请用以下公式测算:

横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/ 2

有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根,以此来弥补损伤。


三、密封盘根的切割和安装注意的细节密封盘根的切割和安装注意的细节1. 选择合适的鑫兴盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽sX107X丌来进行切割, 一般旋转轴上,用90°直切割, 阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间, 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。2.当鑫兴盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。鑫兴盘根制品厂3.一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开.

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