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四氟包覆垫片

更新时间:2015-10-23

简要描述:

四氟包覆垫片可包覆石棉混胶盘根垫圈和四氟包覆无石棉混胶垫圈。是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密 封产品适用于各种反 应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密 封产品。

四氟包覆垫片

四氟包覆垫片适用于各种反 应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密 封产品。

柔性石墨填料,是由天然鳞状的高碳石墨,经过特殊化学和物理处理后,加工精制而成的纯石墨制品。它除了完整地保持着天然鳞状石墨的优良特性外,更主要的具备柔软性、回弹性、耐腐蚀、耐高压、耐辐射、导热等优良特性。其材料由低硫膨胀石墨线编织而成,内衬棉纱线增强。有极低的磨擦系数,不会磨损泵轴和阀杆,且具有良好的导热性,耐化学腐蚀性能及很高的回弹性。

柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成。主要用于阀门、泵、管道连接处的静、动密封。该产品具有适用性广,耐高温、耐强酸、强碱、耐高温、寿命长、自润滑、底摩擦系数等特点,特别适合于恶劣介质条件下使用。广泛应用于热水、蒸汽、油类、高温、高压等恶劣工况下的加氢装置。

芳纶纤维与植物纤维为基体,浸渍进口制剂经高渗透加强处理后;采用方形交叉内锁技术编制而成。特殊的编织形式弥补了芳纶的不足,同时由提高了高水基的抗冲刷、遇水膨胀的特性,使用效果更好。

  ※产品特点:

  ◎高强度、低摩擦、耐磨耗、抗冲刷,遇水膨胀;

  ※产品适用于:

  ◎行业:石油、医药、食品、制糖、造纸、采煤、船舶及电力行业等。

  ◎范围:有机溶剂、水、研磨介质等高速运转的动密封部位。

  ◎介质:水 、蒸汽、有机溶剂、油类、弱酸、弱碱、研磨介质等。

  ※产品规格: 3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定.

  ※技术指标:

    温  度

压 力

化学耐性

线速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

 

涂石墨石棉盘根

由高质量石棉盘根里外涂石墨并充分浸油,具有良好的回弹,良好的润滑性,属通用性盘根,

主要作为动密封,泵、阀的填料(锅炉用给料泵尤为适合)。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

浸四氟石棉盘根

由白色石棉长纤充分浸四氟乳液,提高耐腐蚀性能,提高耐磨性能,四氟遇热膨胀后密封性能更强。使用寿命较长。

可用于各种动、静密封,尤其适用于中等压力下高速泵。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

含油四氟石棉盘根

用石棉线浸四氟编织而成,表面在浸四氟液和特殊润滑剂硅油处理,用在不锈钢制或镀铬转轴且不会侵蚀它们,和在高周边速率的环境下。

可适用在碱类、稀无机酸、水、蒸气、有机酸、油类、酒精类等各种液体。且适用于纸厂、染料厂、食品厂、制药厂等。

无尘石棉盘根

由石棉线成方形编织而成,用于各种热设备和热传导系统保温隔热材料。也可根据工况要求生产夹金属丝(铜丝,镍丝或不锈钢丝)的干纺石棉盘根。

聚四氟乙烯包覆垫片性能特点:

耐除酸碱金属、元素氟、 三氟化氯以外等化学介质无所不耐。具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率,广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化剂、氯气和不允许污染介质的密封。

技术参数:

压力Mpa50
温度℃260
线速度m/s0-20
PH值0-14

应用范围:

可广泛应用于石油、化工、冶金、机械、交通、医药、食品、电力等诸多领域中.

类型

1.V 型,剖切式,把四氟片从外到内壁割开适用低压,经济型。 2.L 型,机加工(方形),由四氟板机械车削而成,适用中、高压。 3.U 型,折包式,把四氟带包边后加热粘接而成,一般用于直径大于200mm. 聚四氟乙烯包覆垫片特殊的组合设计能应用于食品及医药等行业那些不允许被污染的场合。

规格

特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。耐高温陶瓷纤维布性能特点:

   1.具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。

   2.连续使用温度:1000℃    zui高温度:1100℃

   耐高温陶瓷纤维布应用范围:

   加工工业和热处理工业 (工业窑炉、热处理设备及其他热工设备)。加工工业和热处理工业的陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的40%,其次是钢铁工业,其陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的25%。

大城华凌密封材料厂是专业生产四氟包覆垫片厂家,所产四氟包覆垫质量优异,价格合理,产品经久耐用欢迎新老客户咨询选购。

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

①材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

②有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

③压缩性和回弹性好,*性变形小;

④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

⑥摩擦系数小,耐磨性好;

⑦具有与密封面贴全的柔软性;

⑧耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

华凌与您分享维修机械密封的几个误区:

 1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。 

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。 

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。 

    5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。 

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

  一、液压成形技术的优势

  与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

  在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

  液压成形也被称为内高压成形",它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并zui终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

  二、液压成形技术的优点

  对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

  1、减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%50%的重量。

  2、减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%

  4、提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

 

三、密封盘根的切割和安装注意的细节密封盘根的切割和安装注意的细节1. 选择合适的鑫兴盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽sX107X丌来进行切割, 一般旋转轴上,用90°直切割, 阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间, 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。2.当鑫兴盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。鑫兴盘根制品厂3.一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开.

石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大,故要求石棉纤维抗拉强度高,耐热性能好,有一定的长度,纤维易挠曲,有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用23级石棉纤维。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因为石棉属疏松性材料,压制成板材后内部尚有大量孔隙,须加入一定量的橡胶(作为粘结剂)和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙,防止渗漏。一般,石棉纤维占60~85%5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高压石棉橡胶板XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X
其余为硫化剂和填充剂。5 x1 p8 ]* [8y
400
号耐油石棉橡胶板配方如下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纤维    68%;丁腈橡胶(内含36~40%丙烯腈)17%;碳酸钙8.2%;酚醛树脂1.5~2%;其余为硫化剂及各种填充剂。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性,用它制作垫片,既方便又便宜,因此在化工企业中,尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
随着石油化学工业的迅速发展,石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如,由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
3 f6 r1 }4 F3 e3)柔性石墨板材及带材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一种新颖的密封材料,具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性,在化工企业中迅速得到推广应用。

石棉橡胶板价格较其它垫片低,使用方便;zui大问题是:垫片材料虽然加入了橡胶和一些填充剂,仍无法将那些串通的微小孔隙*填满,存在微量渗透。故在污染性*的介质中,即使压力、温度不高也不能使用。当用于一些高温油类介质时,通常在使用后期,由于橡胶和填充剂碳化,强度降低,材质变疏松,便在界面和垫片内部产生渗透,出现结焦和发烟现象。另外,石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上,给更换垫片带来了许多麻烦。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
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在受热状态下,垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。石棉纤维材料中存在着结晶水和吸附水。110时,纤维之间的吸附水已有2/3析出,纤维的抗拉强度约降低10%368时,吸附水全部析出,纤维的抗拉强度约降低20%;超过500,结晶水开始析出,强度则更低。介质对石棉橡胶板的强度影响也很大。例如,在航空润滑油和航空燃油中,400号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80%,这是由于航空燃油对板材中橡胶的溶胀比航空润滑油严重之故。考虑到上述因素,国产石棉橡胶板XB450的推荐安全使用范围:温度250~300,压力3~3.5MPa400号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过350℃。

6)金属缠绕垫
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金属缠绕垫巧妙地利用金属的耐热性、回弹性和强度以及非金属材料的柔软性,所以密封性能较好,其中又以不锈钢带缠绕柔性石墨垫的性能为。其预紧比压较石棉缠绕垫小,不存在石棉纤维毛细孔渗漏的缺点。图2-10为两者预紧比压与泄漏量的关系曲线。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介质中,金属带材多使用0Cr13,而其它介质则推荐使用1Cr18Ni9Ti
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不锈钢带柔性石墨缠绕垫在气体介质中,使用压力为14.7MPa(国内有高达19.6MPa),在液体中可用至30MPa。温度-190~+600(在无氧、低压情况下可用至1000)。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟乙烯的耐低温性能良好,它在低温下的屈服强度大大高于常温时的强度。所以聚四氟乙烯缠绕垫可用于低温介质,如液态烃等。同时,因加入金属带提高了导热性,聚四氟乙烯缠绕垫使用温度可达250,在酸性介质中可用至9MPa200+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
缠绕垫用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门、泵进出口法兰较为合适。对于中等以上压力、温度超过300者,应考虑使用带内环、外环或内外环。若使用凹凸面法兰,配带内环的缠绕垫效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石墨缠绕垫两面贴覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥厂废热锅炉属高温高压关键设备,用带外环的柔性石墨缠绕垫,满负荷时不漏,减负荷时则漏。在垫片两面增加了0.5mm厚的柔性石墨板,剪成圆弧状,接头部分采用斜口搭接,使用情况良好。

 

1A  Garlast?全氟橡胶的结构: 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三单体共聚而成,单体中所有氢原子都被氟原子取代,由此赋予了Garlast全氟橡胶*的性能。 Garlast?全氟橡胶的特性:  

? 优异的耐腐蚀性能,几乎能耐所有的化学品,包括酸、碱、酮、酯、醚、醛、胺、醇、强氧化剂等。 

? 优异的耐热性能,长期耐温zui高可达316℃。 

? Garlast?高性能密封产品能显著延长设备平均维修时间减少不定期停产及维修费用,*可以替代Kalrez Garlast?全氟橡胶的优势: ? 较低的价格 ? 快速的交付 

? 专业的 

 1B  kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 产品介绍:全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能及高洁净特性的橡胶材料,耐化学药品及腐蚀性介质(耐强酸、强

硅橡胶分热硫化型和室温硫化型。热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号zui多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。MQ是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基,分子量在50万~80万之间。VMQ为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基和乙烯基,分子量在50万~80万之间。PVMQ是在乙烯基硅橡胶的分子链中,引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。 

温度范围:-60℃(特殊至-115℃)~204℃(特殊至260℃) 优点: 

     ·  优异的耐热性、耐寒性      ·  良好的电绝缘性      ·  优异的耐臭氧性

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