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泥状填料

更新时间:2015-10-25

简要描述:

泥状填料是由高强度絮状人工合成纤维高纯度分散体、特种密封剂、润滑剂,按严格工艺合成生产的泥状物质,可根据用户的所需用的技术数据生产,本产品手感滑腻,与水接触后不会对水的颜色产生影响,是泵用盘根的升级换代产品。

泥状填料

泥状填料可分为 直接塞入型 和 压力注入型;直接塞入型又分为盘根形式和颗粒形式。压力注入型材质及工艺繁多,质量参差不齐。泥状 填料(注射式填料、软填料、填料泥、泥状密封泥)是由高强度絮状人工合成纤维高纯度分散体、特种密封剂、润滑剂,按严格工艺合成生产的泥状物质,可根据用户的所需用的技术数据生产,本产品手感滑腻,与水接触后不会对水的颜色产生影响,是泵用盘根的升级换代产品。

河北华凌密封厂生产出口各类流体密封材料及制品,主要有密封盘根,四氟制品和防火材料几大系列产品,如盘根类产品有:石墨盘根、芳纶盘根,碳纤维盘根,高水基盘根及各种盘根环等,四氟类产品有:聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯盘根、聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯垫片等,密封产品防火类产品有:防火布、防火帆布、硅胶布、灭火毯、防火毯、保温被,各种蒸汽管道保温套等。咨询!

柔性石墨填料,是由天然鳞状的高碳石墨,经过特殊化学和物理处理后,加工精制而成的纯石墨制品。它除了完整地保持着天然鳞状石墨的优良特性外,更主要的具备柔软性、回弹性、耐腐蚀、耐高压、耐辐射、导热等优良特性。其材料由低硫膨胀石墨线编织而成,内衬棉纱线增强。有极低的磨擦系数,不会磨损泵轴和阀杆,且具有良好的导热性,耐化学腐蚀性能及很高的回弹性。

柔性石墨盘根是采用柔性石墨复合卷材加工编织而成。主要用于阀门、泵、管道连接处的静、动密封。该产品具有适用性广,耐高温、耐强酸、强碱、耐高温、寿命长、自润滑、底摩擦系数等特点,特别适合于恶劣介质条件下使用。广泛应用于热水、蒸汽、油类、高温、高压等恶劣工况下的加氢装置。

芳纶纤维与植物纤维为基体,浸渍进口制剂经高渗透加强处理后;采用方形交叉内锁技术编制而成。特殊的编织形式弥补了芳纶的不足,同时由提高了高水基的抗冲刷、遇水膨胀的特性,使用效果更好。

  ※产品特点:

  ◎高强度、低摩擦、耐磨耗、抗冲刷,遇水膨胀;

  ※产品适用于:

  ◎行业:石油、医药、食品、制糖、造纸、采煤、船舶及电力行业等。

  ◎范围:有机溶剂、水、研磨介质等高速运转的动密封部位。

  ◎介质:水 、蒸汽、有机溶剂、油类、弱酸、弱碱、研磨介质等。

  ※产品规格: 3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定.

  ※技术指标:

    温  度

压 力

化学耐性

线速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

 

涂石墨石棉盘根

由高质量石棉盘根里外涂石墨并充分浸油,具有良好的回弹,良好的润滑性,属通用性盘根,

主要作为动密封,泵、阀的填料(锅炉用给料泵尤为适合)。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

浸四氟石棉盘根

由白色石棉长纤充分浸四氟乳液,提高耐腐蚀性能,提高耐磨性能,四氟遇热膨胀后密封性能更强。使用寿命较长。

可用于各种动、静密封,尤其适用于中等压力下高速泵。适用于碱溶液、粘稠液体、水、蒸汽、气体、热水和盐等介质。

含油四氟石棉盘根

用石棉线浸四氟编织而成,表面在浸四氟液和特殊润滑剂硅油处理,用在不锈钢制或镀铬转轴且不会侵蚀它们,和在高周边速率的环境下。

可适用在碱类、稀无机酸、水、蒸气、有机酸、油类、酒精类等各种液体。且适用于纸厂、染料厂、食品厂、制药厂等。

无尘石棉盘根

由石棉线成方形编织而成,用于各种热设备和热传导系统保温隔热材料。也可根据工况要求生产夹金属丝(铜丝,镍丝或不锈钢丝)的干纺石棉盘根。

优点:

一、安装方便、可实现不停车维护;

二、规格统一、便于存储、采购;

三、不磨损轴套减少维护、更换工作量;

四、使用周期长(合格品无磨损)。

技术参数:

1、zui高温度zui高压力线速度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒1~14 17 立方英寸/磅

2、泥状填料主要技术参数:

zui高温度zui高压力线速度pH 充填容量

165℃ 15bar 18米/秒2~12 16 立方英寸/磅

安装指南

1:拆开泵体压盖,清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置,拆除分水环或将水环推入底端。 2:清洁轴或轴套,将轴套上的锈垢及水垢清除干净,以减少润滑的阻力。

3:选择两端环用盘根,应按工况条件的不同选择不同的端环盘根,大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。

4:盘根接口切成45°的斜角,长短必须以包裹住轴套合缝为准,不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。

5:安装时先将盘根底环装入填料涵的底部,并用装填工具将底环压紧、压实,以保证底环的平整和不转动。

6:将软填料揉成条形盘根状装入填料涵,每根软填料的连接必须不留缝隙,以保证其填料涵内的饱和度,不可过分压紧,亦不可产生空隙,适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。

7:每条软填料装入并稍微压紧后,装入外端环盘根,并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入,使之紧贴软填料部位并有一定的推入感,压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。

8:启动泵空转30秒左右停机,可将压盖往后退出2mm左右,再正常启动泵,填料涵不升温,压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏,正常运转半小时后,不升温,泄漏在允许范围内既完成安装全过程。

注:对于抽真空负压泵的填料安装必须在专业人员的指导下方可规范完成安装。

质量检验

一、磨损检验:取小块在水泥地面摩擦,看是否残留颜色或者泥的末状脱落印记,合格的应该只残留油的印记,不残留颜色或泥末。

二、易甩泥检验。加大纤维含量利于堵住泥的挤出、甩出;避免过多纤维发热又防止泥转出可两端堵纤维。

三、(限直接塞入型或已受压)强度检验 。(限直接塞入型或已受压)保持弹性的填料泥也应保持较大强度,用手扯裂小块填料泥,合格品不会被人力扯断。

四、摩擦系数或润滑特性。合格品应在填料函中摩擦极小发热,填料函不增温。

橡胶的这些基本性能,是它成为工业上*的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

维护方法

1:冷却水管路拆除后,可将填料涵的入水口处装上一球阀,球阀始终保持待开的位置。

2:安装完毕开机半小时后,若填料涵泄漏过大,可在球阀口将软填料徐徐补入直至不漏。但注意必须边加入边观察,以不发热为准。切不可在短时间内大量压入,以免造成盘根切口错位或入口处过饱发热。

3:泄漏过大也可许压盖徐徐的推入直到不漏或泄漏减少。

4:长期使用后若注入口难以加入填料时,可在停机状态下将外环盘根取出,将软填料揉成条状补入填料位置,再将盘根外环压入也可达到止漏的效果。因而维护起来非常方便。

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。

再有一个就是温度同摩擦力,对一种密封件材料的zui高使用温度和zui低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封件的材料,密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。

zui后一个就是表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但些数值并不能*表示表面情况对密封件的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

①材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

②有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

③压缩性和回弹性好,*性变形小;

④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

⑥摩擦系数小,耐磨性好;

⑦具有与密封面贴全的柔软性;

⑧耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

华凌密封厂能充分的了解到顾客们买密封材料的根本意图,无非是选择密封性能好并且使用寿命长的产品,经过我公司多年来的销售经验,我们发现顾客可能会不能全方面的了解该产品的性能,从而在选择产品时在性能方面的要求有所疏漏,zui终选择的产品不是很满意。因此华凌密封厂为了帮助顾客能全面了解产品的密封性能,从而选择出自己的理想产品,华凌与您分享对密封材料的一些要求。

华凌密封厂与您分享液压成形技术的优势与优点

  一、液压成形技术的优势

  与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。

  在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。

  液压成形也被称为内高压成形",它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并zui终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

  二、液压成形技术的优点

  对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

  1、减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%50%的重量。

  2、减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

  3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%

  4、提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%20%,模具费用降低20%30%

气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

 

三、密封盘根的切割和安装注意的细节密封盘根的切割和安装注意的细节1. 选择合适的鑫兴盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽sX107X丌来进行切割, 一般旋转轴上,用90°直切割, 阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间, 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。2.当鑫兴盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。鑫兴盘根制品厂3.一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开.

石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大,故要求石棉纤维抗拉强度高,耐热性能好,有一定的长度,纤维易挠曲,有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用23级石棉纤维。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因为石棉属疏松性材料,压制成板材后内部尚有大量孔隙,须加入一定量的橡胶(作为粘结剂)和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙,防止渗漏。一般,石棉纤维占60~85%5q1 ~! N4 }( V9 b
例如,高压石棉橡胶板XB450其配方如下:
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X
其余为硫化剂和填充剂。5 x1 p8 ]* [8y
400
号耐油石棉橡胶板配方如下:
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纤维    68%;丁腈橡胶(内含36~40%丙烯腈)17%;碳酸钙8.2%;酚醛树脂1.5~2%;其余为硫化剂及各种填充剂。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性,用它制作垫片,既方便又便宜,因此在化工企业中,尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
随着石油化学工业的迅速发展,石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如,由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。
3 f6 r1 }4 F3 e3)柔性石墨板材及带材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一种新颖的密封材料,具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性,在化工企业中迅速得到推广应用。

石棉橡胶板价格较其它垫片低,使用方便;zui大问题是:垫片材料虽然加入了橡胶和一些填充剂,仍无法将那些串通的微小孔隙*填满,存在微量渗透。故在污染性*的介质中,即使压力、温度不高也不能使用。当用于一些高温油类介质时,通常在使用后期,由于橡胶和填充剂碳化,强度降低,材质变疏松,便在界面和垫片内部产生渗透,出现结焦和发烟现象。另外,石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上,给更换垫片带来了许多麻烦。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
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在受热状态下,垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。石棉纤维材料中存在着结晶水和吸附水。110时,纤维之间的吸附水已有2/3析出,纤维的抗拉强度约降低10%368时,吸附水全部析出,纤维的抗拉强度约降低20%;超过500,结晶水开始析出,强度则更低。介质对石棉橡胶板的强度影响也很大。例如,在航空润滑油和航空燃油中,400号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80%,这是由于航空燃油对板材中橡胶的溶胀比航空润滑油严重之故。考虑到上述因素,国产石棉橡胶板XB450的推荐安全使用范围:温度250~300,压力3~3.5MPa400号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过350
 

高中低压石棉橡胶板垫片

石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料,经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同,可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片,中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封,石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。

耐油石棉橡胶垫片

性能特点:耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成,广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中,根据工况条件可选择相应等级的型号。

应用范围:耐油石棉垫片:主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。

汽缸垫片

性能特点:汽缸垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成,广泛应用于汽车.摩托车发动机气缸,根据工况条件可选择相应等级的型号。

芳纶垫片

性能特点:芳纶垫片蒸汽、有机溶剂、酸、碱等,广泛用于流体输送设备装置上所用的泵、阀门、管道、容器等的密封。

组成及特点: 以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。这种密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。在固液相混合的液体装置上,可显示其突出特点。

非石棉板垫片

非石棉垫片(无石棉垫片)是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料,由于含石棉纤维很少,适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片(无石棉垫片)既具有较高的强度,又具有较好的回弹性,同时具有*的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。

石棉垫     

用石棉布加其他辅助材料模压成型,使用于腐蚀性的高压高温密封。用于反应釜、反应罐、人孔、手孔等部位。使用温度:-100—+1000;使用压力:PN<5.0Mp

 

1A  Garlast?全氟橡胶的结构: 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三单体共聚而成,单体中所有氢原子都被氟原子取代,由此赋予了Garlast全氟橡胶*的性能。 Garlast?全氟橡胶的特性:  

? 优异的耐腐蚀性能,几乎能耐所有的化学品,包括酸、碱、酮、酯、醚、醛、胺、醇、强氧化剂等。 

? 优异的耐热性能,长期耐温zui高可达316℃。 

? Garlast?高性能密封产品能显著延长设备平均维修时间减少不定期停产及维修费用,*可以替代Kalrez Garlast?全氟橡胶的优势: ? 较低的价格 ? 快速的交付 

? 专业的 

 1B  kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 产品介绍:全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能及高洁净特性的橡胶材料,耐化学药品及腐蚀性介质(耐强酸、强

 

硅橡胶分热硫化型和室温硫化型。热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号zui多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。MQ是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基,分子量在50万~80万之间。VMQ为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物,主链由硅和氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基和乙烯基,分子量在50万~80万之间。PVMQ是在乙烯基硅橡胶的分子链中,引入二苯基硅氧链节或甲基苯基硅氧链节而得。 

温度范围:-60℃(特殊至-115℃)~204℃(特殊至260℃) 优点: 

     ·  优异的耐热性、耐寒性      ·  良好的电绝缘性      ·  优异的耐臭氧性

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