更新时间:2015-12-06
内外环金属缠绕垫可在耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,可以通过对改变垫片填充物的材质组合,而解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,可根据不同压力环境下的要求调整其结构密度。回弹性优良的内外金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
内外环金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
陶瓷在传统上是指陶器和瓷器,但也包括玻璃、搪瓷,耐火材料、砖瓦,水泥、石灰等人造无机非金属材料。由于这些材料都是由天然的硅酸盐矿物生产的,所以陶瓷材料也是硅酸盐材料。近二三十年来,古老的陶瓷材料得到了很大的发展,许多新型陶瓷材料的成分远远超出了硅酸盐的范围,陶瓷的性能面临着重大的突破,越来越广泛地应用于现代工业和科学技术的许多领域。现在,陶瓷材料实际上是各种无机非金属材料的通称,同金属与高分子材料一起,成为现代工程材料的主要支柱。
1. 陶瓷密封材料的分类
工程陶瓷材料主要包括无机玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大类。陶瓷的种类很多,按照习惯,陶瓷一般分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三大类。
(1)传统陶瓷
传统陶瓷又称普通陶瓷,主要指粘土制品,按照性能特点和用途,可分为日用陶瓷,建筑陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。
(2)特种陶瓷
特种陶瓷是一些具有各种特殊力学、物理或化学性能的陶瓷。按照性能特点和应用,分为高温陶瓷、磁性陶瓷、压电陶瓷、电光陶瓷及电容陶瓷等。
(3)金属陶瓷
粉末冶金的生产方法包括制粉、成形和烧结三大工序,与陶瓷的生产方法类似。因此常把用粉末冶金生产的金属材料统称为金属陶瓷。金属陶瓷的分类与钢相同。通常所说的金属陶瓷是指以氧化物和非氧化物为基体、金属为粘结剂、成分和性能特点接近于陶瓷的那部分金属陶瓷。
作为密封材料的陶瓷,主要指特种陶瓷和金属陶瓷,在密封中应用十分广泛。尤其重要的是高温陶瓷,按其化学成分主要有二种:一种是氧化物陶瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一种是非氧化物陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。
2. 陶瓷密封材料的主要特点
(1)刚度大
刚度由弹性模量衡量,弹性模量反映结合键的强度,所以具有强大化学键的陶瓷都有很高的弹性模量,是各类材料中zui高的,比金属高若干倍,比高分子材料高2~4个数量级。几种典型陶瓷的弹性模量如表1所示。
弹性模量对组织,包括晶粒大小和晶体形态等不敏感,但受气孔率的影响很大。气孔将降低材料的弹性模量。
(2)硬度高
材料的硬度与刚度一样,也决定于化学键的强度,所以陶瓷是各类材料中硬度zui高的,这是它的zui大特点。例如,各种陶瓷的硬度多为1000~5000HV,淬火钢的硬度为500~800HV,高聚物材料zui硬也不超过20HV,
。
金属缠绕垫片:
回弹性优良的金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。
在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型:
内外环金属缠绕垫片主要用途:
回弹性优良的内外金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整,特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件,广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。 在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型: 内外金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性的垫片,内外金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其zui大压紧度,内外缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。内外金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。
片应用范围:
石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
片种类:
种类断面形式代号厚度基本型缠绕垫片 A3.24.5带内环缠绕垫片 B 4.5带外环缠绕垫片 C 4.5带内外环缠绕垫片 D 4.5 |
金属缠绕垫片的结构材料:
填充料 | 钢带 | 内环 | 外环 |
石棉缠绕 | SUS 304 | 碳钢 | 碳钢 |
石墨缠绕 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟缠绕 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充料 | 温 度(°C) | zui大操作压力(kg/cm2) |
石墨缠绕 | -200~550 | 250 |
石棉缠绕 | -150~450 | 100 |
四氟缠绕 | 240~260 | 100 |
下表用于对内环及缠绕金属的材质选择:
商品名 | AISI | 硬度(HB/HV) | 温度(°C) |
不锈钢 304 | 304 | 130~180 | -250~+550 |
不锈钢 316 | 316 | 130~180 | -100~+550 |
不锈钢 316L | 316L | 130~190 | -100~+550 |
外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。 法兰种类及缠绕垫片形式:
法兰种类 | 缠绕垫片形状 |
平面法兰 | 仅带外环缠绕垫片 |
带内外环缠绕垫片 | |
凸面法兰 | 仅带外环缠绕垫片 |
带内外环缠绕垫片 | |
凹凸法兰 | 基本型缠绕垫片 |
仅带内环缠绕垫片 | |
槽法兰 | 基本型缠绕垫片 |
仅带内环缠绕垫片 | |
平面和凹槽法兰 | 基本型缠绕垫片 |
仅带内环缠绕垫片 |
缠绕垫片厚度公差:
项目 | 厚度(mm) | 公差(mm) |
垫片厚度 | 4.5, 3.2 | +0.2 -0.1 |
环厚度 | 3.0 | ±0.24 |
内外金属缠绕垫片主要技术参数:
缠绕垫片系数 | m=2.5-4 |
缠绕垫片使用压力 | ≤25MPa |
缠绕垫片使用温度 | -196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) |
缠绕垫片zui小预紧比压 | y=68MPa |
下表是内外缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径)
DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差内环内径垫片内径<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6垫片外径<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外环外径 >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2 |
注:另外,我们也可以根据JIS,JPI标准或客户要求生产 订货须知:内外金属缠绕垫在订货时需注明以下参数,范例: 1、内外金属缠绕垫的类型:A B C D 2、法兰标准:ASME B16.20 3、管路通径、压力等级:2" 150Lbs 4、材料种类:内环 SS316 ;内外金属缠绕带 SS316;填料带:石墨;外环:碳钢 ※ 实际应用工况不同, 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
金属缠绕垫片的结构材料参数:
填充料 | 钢带 | 内环 | 外环 |
石棉缠绕 | SUS 304 | 碳钢 | 碳钢 |
石墨缠绕 | SUS 316 | SUS 304 | SUS 304 |
四氟缠绕 | SUS 316L | SUS 316 | SUS 316 |
SUS 316L | SUS 316L |
填充料 | 温 度(°C) | zui大操作压力(kg/cm2) |
石墨缠绕 | -200~550 | 250 |
石棉缠绕 | -150~450 | 100 |
四氟缠绕 | 240~260 | 10 |
内环金属缠绕垫选型参考:
法兰种类 | 垫片形式 | 钢带材质 | 填充料 | 内外环材质 | 可供尺寸(mm) | 通用厚度(mm) | ||
名称 | 代号 | V-形 | W-形 | |||||
平面法兰 | 仅带外环 | 304 304(L) 316(L) 321 钛Ta 镍Ni Mon400 Inconel 哈氏B,C 锆(702,705) | 石棉 | ASB | A3 304 304(L) 316(L) 321 钛Ta 镍Mon400 Inconel 哈氏B,C 锆(702,705) | Φ16-3000 | ||
带内外环 | ||||||||
凸面法兰 | 仅带外环 | 石墨 | FG | |||||
带内外环 | 3.2 | 4.8 | ||||||
凹凸法兰 | 基本型 | 四氟 | PTFE | 4.5 | 5.5 | |||
仅带内环 | 7.5 | |||||||
槽法兰 | 基本型 | 云母 | MICA | |||||
仅带内环 | ||||||||
平面和凹槽法兰 | 基本型 | 陶瓷 | CER | |||||
仅带内环 |
华凌与您分享密封材料的性能要求:
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:
①材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。
②有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。
③压缩性和回弹性好,*性变形小;
④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;
⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;
⑥摩擦系数小,耐磨性好;
⑦具有与密封面贴全的柔软性;
⑧耐老化性好,经久耐用。
以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。