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大直径高强石墨复合垫

更新时间:2015-12-26

简要描述:

大直径高强石墨复合垫片是由纯石墨板或金属(冲齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成,其密封性能尤为,如:自润滑、热稳定、耐腐蚀、不老化、不发脆等优良特点,可保证在苛刻的工况条件能长期稳定的使用,极少需要维护。

大直径高强石墨复合垫

石墨烯复合材料的应用:

1.超级电容器2 传感器3 储氢应用4 生物医学应用

石墨复合垫片标准:HG20610-97

陶瓷在传统上是指陶器和瓷器,但也包括玻璃、搪瓷,耐火材料、砖瓦,水泥、石灰等人造无机非金属材料。由于这些材料都是由天然的硅酸盐矿物生产的,所以陶瓷材料也是硅酸盐材料。近二三十年来,古老的陶瓷材料得到了很大的发展,许多新型陶瓷材料的成分远远超出了硅酸盐的范围,陶瓷的性能面临着重大的突破,越来越广泛地应用于现代工业和科学技术的许多领域。现在,陶瓷材料实际上是各种无机非金属材料的通称,同金属与高分子材料一起,成为现代工程材料的主要支柱。

  1. 陶瓷密封材料的分类

  工程陶瓷材料主要包括无机玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大类。陶瓷的种类很多,按照习惯,陶瓷一般分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三大类。

  (1)传统陶瓷

  传统陶瓷又称普通陶瓷,主要指粘土制品,按照性能特点和用途,可分为日用陶瓷,建筑陶瓷、电器绝缘陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。

  (2)特种陶瓷

  特种陶瓷是一些具有各种特殊力学、物理或化学性能的陶瓷。按照性能特点和应用,分为高温陶瓷、磁性陶瓷、压电陶瓷、电光陶瓷及电容陶瓷等。

  (3)金属陶瓷

  粉末冶金的生产方法包括制粉、成形和烧结三大工序,与陶瓷的生产方法类似。因此常把用粉末冶金生产的金属材料统称为金属陶瓷。金属陶瓷的分类与钢相同。通常所说的金属陶瓷是指以氧化物和非氧化物为基体、金属为粘结剂、成分和性能特点接近于陶瓷的那部分金属陶瓷。

  作为密封材料的陶瓷,主要指特种陶瓷和金属陶瓷,在密封中应用十分广泛。尤其重要的是高温陶瓷,按其化学成分主要有二种:一种是氧化物陶瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一种是非氧化物陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。

  2. 陶瓷密封材料的主要特点

  (1)刚度大

  刚度由弹性模量衡量,弹性模量反映结合键的强度,所以具有强大化学键的陶瓷都有很高的弹性模量,是各类材料中zui高的,比金属高若干倍,比高分子材料高2~4个数量级。几种典型陶瓷的弹性模量如表1所示。

  弹性模量对组织,包括晶粒大小和晶体形态等不敏感,但受气孔率的影响很大。气孔将降低材料的弹性模量。

  (2)硬度高

  材料的硬度与刚度一样,也决定于化学键的强度,所以陶瓷是各类材料中硬度zui高的,这是它的zui大特点。例如,各种陶瓷的硬度多为1000~5000HV,淬火钢的硬度为500~800HV,高聚物材料zui硬也不超过20HV,

 

  ◎行业:石油、医药、食品、制糖、造纸、采煤、船舶及电力行业等。

 

  ◎范围:有机溶剂、水、研磨介质等高速运转的动密封部位。

  ◎介质:水 、蒸汽、有机溶剂、油类、弱酸、弱碱、研磨介质等。

  ※产品规格: 3*3mm--50*50mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定.

  ※技术指标:

    温  度

压 力

化学耐性

线速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

大直径高强石墨复合垫片适用范围:

各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸,硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等,广泛用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备所用法兰、阀门、反应釜、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。

石墨垫片;

石墨垫片由纯石墨板或金属(齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成,具有众多的密封性能,如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等,在苛刻的工况条件能长期稳定的使用,极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边,内包边,外包边,内外包边。 石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蚀性, 耐高/低温,良好的压缩回弹性和高强度性,各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。

大直径高强石墨复合垫片特点:

高强石墨金属复合密封垫片具有优异的耐腐蚀性,耐高低温,良好的压缩回弹性,较好的强度等特点。高强石墨金属复合密封垫片还可切成复杂的密封垫片,如水位计密封垫片冲螺拴孔法兰等。内外圈包覆金属薄片,即保持原有垫片的各项优异性能,又便于安装、拆卸,不易损坏,同时也可防止介质对垫片的侵蚀,提高了耐压。是大直径压力容器法兰密封面连接处*的密封制品。

技术参数:

温度:-200℃-+850℃;压力:0-40MPa;化学耐性:PH值0-14

高强石墨复合垫片垫片形式:

1.无包边、内包边、 外包边、内外包边

2.基本型、齿板增强型、平板增强型、网增强型

SS304、316

SS304、316、CS

CS、304/316

平板

齿板

0.05mm

0.1mm,0.25mm-CS

0.1mm

 

高强石墨复合垫片的适用范围

柔性石墨增强复合垫片由柔性石墨增强复合板精密切割而成,垫片加工制造容易,垫片安装使用方便、密封性能优异,适应于热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、超低温液体等介质。

适用于各种管道、阀门、泵、换热器、冷凝器、压力容器、塔人孔、手孔法兰连接处的密封及制水位计、液位计、结晶器等密封垫片

柔性石墨垫片石墨等级Graphite properties

项目

密度公差

碳含量

C≥%

抗拉强度

硫含量

氯含量

应力松弛率

烧失量

工业Industrial

±0.06 g/cm

98

4 Mpa

<1000ppm

<50ppm

10%

2.0≤%

核能级Nuclear

±0.05 g/cm

99.5

5 Mpa

<700ppm

<35ppm

10%

0.5≤%

    大城华凌密封材料厂是专业生产石墨复合垫厂家,我厂由专业的制作和研发团队为您的产品质量和性能保驾护航,石墨复合垫片的质量优异,高强石墨复合垫片的*。让您买的放心用的满意。

华凌与您分享密封材料的性能要求:

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

①材料致密性好,不易泄漏介质;如果致密性疏松,则很容易泄露介质。

②有适当的机械强度和硬度;在选择产品时应充分了解该产品的机械强度和硬度。

③压缩性和回弹性好,*性变形小;

④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;

⑥摩擦系数小,耐磨性好;

⑦具有与密封面贴全的柔软性;

⑧耐老化性好,经久耐用。  

以上就是华凌与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电。

 

石墨盘根的种类并不是单一的一种,是有很多不同的种类的。不同的种类的用途和标准都是不同。大致可以分为以下几种。致密结晶妆,鳞片石墨,隐晶质石墨盘根三种类型。在实践方面这三种类型的石墨应用都是比较广泛的。

 

 石墨盘根的应用是比较广泛的,基本上可以说在机械方面的很多行业内都是很需要哦的,这是主要是以为内石墨盘根有着耐高温高压,耐腐蚀,耐低温和封闭性很好等特点,一般在油气的介质当中是zui广泛的。因为油气一般都是比较高温的,而且腐蚀性之也是比较强的,所以说要用一些像是石墨盘根这样乐意长久使用的。

 

 总的来说,石墨盘根的用途还是很大的,一般在阀门的应用也是很多见的,因为阀门zui需要的就是密闭。

 

石墨盘根的优点不是用语言能够形容的,是要在实践中去自己体会的,总之如果你选用了石墨盘根,那么它就不会让你失望。

大城华凌密封厂与您分享密封的相关知识:

影响密封件的外部因素有哪些?华凌专业团队归纳的由外部作用对密封件产生的影响因素多数是从测试得来的。这些因素包括密封间隙、制造精度(圆心度、中心度、圆度等)、表面特性、往复运动距离及频率。它们与压力介质的特l生以及装置的特征参数,如压力、速度、工作时间、停车时间和温度等有关。1.1加工部件表面 加工后的部件表面与理想型面相比有三个明显的偏差:形状偏差、波动性偏差和粗糙度偏差。三者以不同的组合方式出现,使用紧贴表面的弹性材料密封件可弥补前面两种情况在形状上的偏差。而第三种粗糙度偏差会引起的磨损加剧就无法避免了。 与密封件相配合的金属表面允许的粗糙度(风或尺)有一个严格的规定:静止表面密封允许尺R值介于0.51.5岫之间;滑动面密封尺。值就不能超过0.25¨m.1.2密封间隙 静止表面密封的密封间隙可减小到滑动配合大小。滑动面密封的密封间隙同时又是滑动间隙,因此,应该根据不同要求确定密封间隙大小,使它符合各类工业标准。 间隙与密封件的相对位置应该调整好,不然密封圈底部就容易被挤压到密封间隙中去。解决的方法是使用保护挡圈来阻止密封圈被压人间隙中。

橡塑密封件虽小,但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件,在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来,随着经济的高速增长,橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2011年,中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据国家统计局统计口径,销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿,同比增长超过20%

密封布局需求从第三代轮毂轴承单元的布局上剖析,在不旋转的外圈和旋转的凸缘之间需求规划一个密封件,密封件应与钢球坚持必定的空隙,除了要阻碍外界污染物进入到轴承内部,防止内部油脂走漏,一起也要防止过大的转矩,避免形成过多的能量损耗。第三代轮毂轴承单元布局图2密封件布局及资料挑选第三代轮毂轴承单元密封件因为布局的约束和低成本的需求。

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