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四氟包覆垫片

更新时间:2017-10-16

简要描述:

四氟包覆垫片可包覆石棉混胶盘根垫圈和四氟包覆无石棉混胶垫圈。是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密 封产品

四氟包覆垫片

四氟包覆垫片适用于各种反 应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制药等设备的高洁度绿色环保密 封产品。

聚四氟乙烯包覆垫片性能特点:

耐除酸碱金属、元素氟、 三氟化氯以外等化学介质无所不耐。具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率,广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化剂、氯气和不允许污染介质的密封。

四氟包覆垫片技术参数:

压力Mpa50
温度℃260
线速度m/s0-20
PH值0-14

应用范围:

可广泛应用于石油、化工、冶金、机械、交通、医药、食品、电力等诸多领域中.

的类型

1.V 型,剖切式,把四氟片从外到内壁割开适用低压,经济型。 2.L 型,机加工(方形),由四氟板机械车削而成,适用中、高压。 3.U 型,折包式,把四氟带包边后加热粘接而成,一般用于直径大于200mm. 聚四氟乙烯包覆垫片特殊的组合设计能应用于食品及医药等行业那些不允许被污染的场合。

规格

特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。耐高温陶瓷纤维布性能特点:

   1.具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。

   2.连续使用温度:1000℃    zui高温度:1100℃

   耐高温陶瓷纤维布应用范围:

   加工工业和热处理工业 (工业窑炉、热处理设备及其他热工设备)。加工工业和热处理工业的陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的40%,其次是钢铁工业,其陶瓷纤维消耗量占陶瓷纤维制品产量的25%。

大城华凌密封材料厂是专业生产厂家,所产四氟包覆垫质量优异,价格合理,产品经久耐用欢迎新老客户咨询选购。

在互联网上选购一种质优价廉的产品看似简单实质并不容易,在互联网上充斥着各种商家,都会宣称自己的质量好,然而又因为距离和时间原因客户并不能亲眼看到产品,所以就给了商家可乘之机,产品名称都叫,然而即使是同一种产品也会有质量等级之分,以次充好是一些不法商家惯用的手法,从而获得更大的利润。但是这就好比一锤子买卖,客户也不是那么好忽悠的,当客户发现问题后等于就是砸了自己的牌子,这样道路只会越走越窄。华凌密封一直坚定自己的企业理念,把的产品交到客户手中,绝不会为了一时之利而以次充好,这也是获得客户信任的前提,华凌密封伴一定会扬着诚实守信的帆在网络激流中乘风破浪!

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气动薄膜调节阀在纯碱行业中应用极其普遍,与其它仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。

  随着企业自动化程度的逐步提高,集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化领域中的应用已越来越普遍,通过计算机的优化控制,将使生产取得zui大效益。而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否,直接关系着整个控制系统的质量。

  根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行,是我们需要探讨的一个很重要的问题。

  1、现状调查

  我厂共有237台气动薄膜调节阀,特别是在全厂的核心岗位重碱车间使用尤为广泛,其中碳化的三气流量调节全部使用气动薄膜调节阀。

  在纯碱生产过程中,由于氨盐水有严重的腐蚀性,碳酸氢铵在摄氏25以下易结晶的性质,使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝,使系统不能进行自动调节的现象比较普遍,占调节阀故障总数的50%,给生产造成的影响较大;由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%;由于膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%;由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%;其它原因导致调节阀故障的概率占13%

  2、故障原因分析

  根据多年来纯碱生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析,可归纳出常见故障及其原因如下:

  2.1阀不动作

  1)因调节器故障,使调节阀无电信号。

  2)因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。

  3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。

  4)调节阀膜片损坏。

  5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。

  6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作:阀芯与衬套或阀座卡死;阀芯脱落(销子断了);阀杆弯曲或折断;执行机构故障:反作用式执行机构密封圈漏气;阀门内有异物阻滞。

  2.2阀的动作不稳定

  1)因过滤减压阀故障,使气源压力经常变化。

  2)定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损,使球阀关不严,耗气量特别增大时会产生输出振荡。

  3)定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。

  4)输出管线漏气。

  5)执行机构刚性太小,流体压力变化造成推力不足。

  6)阀杆磨损力大。

  7)管路振荡或周围有振源。

  2.3阀的动作迟钝

  1)阀杆往复行程时动作迟钝:阀体内有泥浆或粘性大的介质,使阀堵塞或结垢;聚四氟乙烯填料变质硬化,或石墨石棉盘根的润滑油已干燥。

  2)阀杆单方向动作时动作迟钝:膜片泄漏和破损;执行机构中"O"形密封圈泄漏。

  2.4阀全闭时泄漏大

  1)阀芯被腐蚀、磨损。

  2)阀座外圈的螺纹被腐蚀。

  2.5阀达不到全闭位置

  1)介质压差很大,执行机构刚性太小。

  2)阀门内有异物。

  3)衬套烧焦。

  2.6填料部分及阀体密封部分的渗漏

  1)填料盖没压紧、没压平。

  2)用石墨石棉盘根处润滑油干燥。

  3)采用聚四氟乙烯作填料时,聚四氟乙烯老化变质。

  4)密封垫被腐蚀。

  3、建立阀的预检修机制

  在日常的生产过程中,对调节阀的维护仅局限于对阀的故障处理,很少进行定期调校与定期检修,在企业的计量管理规程中对此也没有严格要求,事实上,阀的故障源于若干不稳定因素的积累,积累到一定程度就形成故障,因此,在阀的故障形成之前就把这些不稳定因素排除在萌芽状态,不仅可以延长阀的使用寿命,还可以避免因阀的故障给生产带来的严重影响。这就需要建立阀的预检修机制或者说是定期检修机制。以重碱碳化岗位三气流量调节阀为例,预检修机制建立之前,由于纯碱工艺介质存在易结晶、易结垢、结疤的特点,造成阀体可动部件阻力增大,导致执行机构动作不灵活、呆滞,直至调节阀的阀芯与衬套或阀座卡死不能动作,问题发生后,一方面需要停塔对阀进行解体检修,影响生产是不可避免的,一方面需要准备备品、备件,因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生,致使故障不能彻底解决。建立预检修机制以后,可以有充足的时间准备好备品、备件,并可根据阀的使用状况对阀门进行全面的维护保养,从而提高阀的使用性能及使用寿命。

  4、结语

  通过预检修机制的建立,不仅可以增加调节阀的使用寿命,减少调节阀故障,降低仪表故障率,还可对稳定企业生产,降低成本,提高效益起到积极的促进作用,同时还可以优化工艺操作,保证生产装置的长周期稳定运行。

华凌密封网络服务团队

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